Analyse von Rissen in Gelenkwellen:
Für den Ausfall der Kardanwelle gibt es zwei Gründe. Einer davon ist der Riss am Gabelkopf der Kardanwelle, der 60 % aller Ausfälle ausmacht; Der zweite ist der Bruch der Keilwellenhülse der Kardanwelle, der 40 % der Gesamtzahl der Ausfälle ausmacht.
Sanierungsmaßnahmen bei Rissen in der Gelenkwelle:
1. Gründe für die Arbeit: Spurweite, Ebenheit, Höhenunterschied usw. der Kranlaufkatzenschiene können angepasst werden, und am Gleisanschluss wird aluminothermisches Schweißen durchgeführt, um die Arbeitsumgebung zu verbessern.
2. Ungleichmäßige Belastung: Das Bremsmoment der Bremse kann so eingestellt werden, dass die vier Bremssätze synchron bremsen und so verhindert wird, dass das einzelne Universallager zu stark belastet wird.
3. Verarbeitungstechnologie: Durch die Wahl einer kostengünstigen Gelenkwelle kann die Qualität von Material, Design und Prozess gewährleistet und der durch Qualitätsprobleme verursachte Geräteausfall an der Quelle reduziert werden.
4. Modellauswahl: Überprüfen und berechnen Sie das Drehmoment, das die Kardanwelle trägt, um sicherzustellen, dass das Drehmoment den Anforderungen für den Einsatz entspricht, und stellen Sie sicher, dass die ausgewählte Kardanwelle das tatsächlich erforderliche Drehmoment erfüllen kann.
5. Der Grund für den Bruch und Riss der Gelenkwelle hängt neben dem Lagerdrehmoment eng mit der Produktqualität, der Installation, dem Lager und der Arbeitsumgebung zusammen.